KG350GF Frilufts-fotovoltaisk borerig
Jining Dongtai Lite Engineering Machinery Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af kg350gf friluftsfotovoltaisk borerig- i Kina. Med stor erfaring byder vi dig hjertelig velkommen til at købe skræddersyet kg350gf fri-fotovoltaisk borerig fremstillet i Kina her fra vores fabrik. God service og kvalitetsprodukter er tilgængelige.
Produktoversigt
DeKG350GF Frilufts-fotovoltaisk boreriger den avancerede model med høj-kapacitet i vores dedikerede boresortiment til solcellefundamenter, udviklet til EPC-entreprenører og solcelleudviklere, der kræver større drejningsmoment, dybere boreevne og forbedret strukturel stivhed sammenlignet med PV-boremaskiner på ny-niveau. Mens den globale solcelleindustri fortsætter med at skalere mod projekter i gigawatt-klasse i stadig mere udfordrende terræn, er KG350GF specialbygget-til at imødekomme kravene fra pælefundamenter med stor-diameter, hårde-solcelleanlæg og hybridenergiprojekter, hvor boreforholdene overstiger lysets ydeevne.
KG350GF bygger på den gennemprøvede dobbelte--mode roterende-plus-DTH-platform og leverer et betydeligt trin op i roterende drejningsmoment, fremføringskraft og maksimal huldiameter, hvilket gør den lige så i stand til at håndtere dybe mikropæle-fundamenter til sporingssystemer, store-diameter-borede pæle i pæle med{5} sten og forhøjede{5} pæle. konsoliderede geologiske formationer. Dens forstærkede larveundervogn, udvidede masteslag og opgraderede hydrauliske kredsløb er designet til at opretholde høj-cyklusproduktivitet gennem hele varigheden af et stor-projekt uden at gå på kompromis med hulkvaliteten eller maskinens pålidelighed.
For projektteams, der administrerer stramme konstruktionsplaner, komplekse jordforhold eller multi-zoner, hvor geologien varierer betydeligt på tværs af array-fodaftrykket, giver KG350GF alsidigheden, kraften og pålideligheden til at holde boreprogrammet på sporet fra første hul til sidste.
Nøglefunktioner og tekniske fordele
Opgraderet Power & Strukturel platform
- Roterende hoved med højt-drejningsmoment, der leverer op til 12.000 Nm udgangsmoment, hvilket muliggør effektiv boring i hårde klippeformationer og pælehuller med stor-diameter, der overgår kapaciteten af standard PV-borerigge.
- Forstærket larveundervogn med udvidet sporvidde og justerbar sporvidde, der giver overlegen stabilitet på blødt underlag, skrånende terræn og steder med løst underlag.
- Forlænget masteslag understøtter enkelt-boring til større dybder, hvilket reducerer antallet af stangtilsætninger pr. hul og forbedrer den samlede cykluseffektivitet på dybe-pæleprojekter.
- Kraftigt-mastpositioneringssystem med hydraulisk belastning og tilbagetrækning, hvilket muliggør præcis påføring af fremføringskraft over hele dybdeområdet uden manuel justering.
Dual-Mode Boring: Rotary + DTH
- Roterende boretilstand (snegl, kernetønde eller foringsrør-oscillator) til blød til medium jord, forvitret sten og blandet jord, der leverer rene hulvægge og kontrolleret fjernelse af snavs.
- DTH percussion-tilstand for hård sten, konsolideret sandsten, kalksten, granit og basalt, der opnår penetrationshastigheder, som kun roterende maskiner- ikke kan matche i kompetent sten.
- Felt-kan skiftes mellem tilstande uden større værktøjsændringer, hvilket gør det muligt for en enkelt KG350GF at håndtere den komplette geologiske profil af et stort solcelleanlæg, fra muldjord til grundfjeldssokkeldybde.
- Foringsfremføringskompatibilitet (valgfrit): samtidig forings- og boreevne til ustabile jordforhold, hvor hulkollaps er en risiko under pæleinstallation.
Præcision og kvalitetskontrol
- Automatisk mastnivellering op til 20 graders jordhældning, hvilket sikrer lodret huljustering på tværs af kuperet terræn og bakkeskråninger uden manuel re-nivellering i hver position.
- Digital dybde- og hældningsovervågning (standard): realtidsvisning af huldybde, masthældning og fremføringstryk, hvilket gør det muligt for operatøren at opretholde specifikationerne for hvert hul.
- Kontrolleret tilspændingssystem forhindrer over-boring og overbelastning af borestrenge, beskytter værktøjsinvesteringer og opretholder ensartet huldiameter i hele dybden.
Webstedsmobilitet og logistikeffektivitet
- Justerbar sporvidde (trukket tilbage til transport, forlænget for maksimal stabilitet på stedet) gør det muligt at transportere maskinen på en standard lav-trailer uden særlige tilladelser på de fleste markeder.
- Hurtig tramhastighed og responsiv larvestyring minimerer omplaceringstiden mellem pæleplaceringer, en kritisk produktivitetsfaktor på store steder med tusindvis af pælepositioner.
- Centraliserede servicepunkter og -jordniveau adgang til alle daglige vedligeholdelsesartikler holder den planlagte servicetid på under 30 minutter pr. skift, hvilket maksimerer produktive boretimer på tværs af lange projektkampagner.
- Valgfrit fjernovervågningsmodul transmitterer maskinsundhedsdata, hulantal og daglige målinger til projektledelsesteamet i realtid, hvilket understøtter flådeproduktivitetsrapportering og planlægning af forebyggende vedligeholdelse.
Tekniske specifikationer
Typiske applikationer
- Stor- brugs-PV med dybe pælefundamenter: boring efter enkelt-sporings- og faste-vippesystemer, der kræver pæledybder på 6 til 20 m i blandede jord-klippeprofiler.
- Sten-pælefundamenter: DTH-boring i hård-bjergart til PV-konstruktioner, der kræver en defineret muffedybde, ind i kompetent grundfjeld til-bæreevne.
- Forhøjede PV-strukturer: pæleboring med stor-diameter til forhøjede solcelleanlæg over parkeringspladser, reservoirer, landbrugsjord og industrianlæg.
- Hybride sol-vind- eller solenergi-projekter: Fundamentboring til kombineret energiinfrastruktur, hvor pælespecifikationerne overstiger standard PV-krav.
- Megaprojekter i ørken og tørre-zone-: høj-boring i sandede, grusede og hårde-klippeørkenformationer i Mellemøsten, Centralasien, Nordafrika og det indre Kina.
- Skråninger og komplekse-terræn-PV-arrays: Automatisk-nivelleringsevne og forstærket undervogn muliggør nøjagtig boring på skråninger og ujævnt underlag uden grundplanering.
- Landbrugsprojekter og jordprojekter med dobbelt-anvendelse: kontrolleret, lav-forstyrrelsesboring på aktive landbrugsjorder eller økologisk følsomme steder, hvor jordforstyrrelser skal minimeres.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvordan adskiller KG350GF sig fra KG300GF, og hvornår skal jeg vælge den større model?
A: KG300GF er optimeret til standard PV-pæle-boring i blød til medium jord med et huldiameterområde på 150 til 500 mm og en maksimal dybde på 30 m. KG350GF er det kraftige-trin opad-og tilbyder et større huldiameterområde (200 til 600 mm), større maksimal dybde (40 m), væsentligt højere roterende drejningsmoment (12.000 Nm vs.. 8.000 Nm) og et bredere autoleve{0}grader{0} grader). Vælg KG350GF, når dit projekt involverer hårde stenlag inden for pæledybden, pæle med stor-diameter borede, sten-fundamenter eller steder med hældninger på over 15 grader. Til ligetil blød-jord PV-pæleboring leverer KG300GF en mere omkostningseffektiv-løsning.
Q: Hvilke jordforhold kan KG350GF håndtere?
A: Riggen håndterer hele spektret af jordforhold, der opstår på udendørs- solcelleanlæg og videre: blød alluvial jord, ler, siltet sand, grus, forvitret sten, sandsten, kalksten og hård granit eller basalt i DTH-tilstand. Den dobbelte roterende-plus-DTH-funktion kombineret med valgfri fremføring af kabinetter til ustabil jord betyder, at en enkelt KG350GF kan fuldføre et helt projektsted, uanset hvor kompleks eller variabel geologien er, hvilket eliminerer omkostningerne og logistikken ved at mobilisere flere specialmaskiner.
Q: Hvilken kompressor kræves til DTH-boretilstand?
A: Når du arbejder i DTH percussion mode, kræves der en ekstern luftkompressor til at drive DTH hammeren. For de huldiametre, der er typiske for KG350GF-applikationer (200 til 400 mm), kræves generelt en kompressor, der leverer 10 til 25 bar arbejdstryk og 12 til 25 m3/min fri lufttilførsel. Til DTH-applikationer med større{10}}diameter (400 til 600 mm) kan det være nødvendigt med større luftmængder. Vores tekniske team vil specificere den passende kompressor baseret på din mål huldiameter, dybde og stenhårdhed som en del af projektkonsultationsprocessen.
Q: Hvor mange pælehuller kan KG350GF færdiggøre pr. skift?
A: I blød til medium jord med en målhuldybde på 6 til 8 m og en diameter på 300 til 400 mm kan en enkelt KG350GF typisk gennemføre 50 til 100 huller pr. 8-timers skift. I hårdere klippeformationer eller på større dybder vil produktiviteten være lavere. Til projektplanlægning anbefaler vi et webstedsspecifikt{11}}produktivitetsestimat baseret på dine jordundersøgelsesdata, som vores tekniske team kan udarbejde efter anmodning ved hjælp af vores interne modelleringsværktøjer til boreydelse.
Spørgsmål: Kan riggen håndtere foringsrørinstallation til ustabile jordforhold?
A: Ja. Med den valgfrie foringsfremføringsfastgørelse understøtter KG350GF samtidig boring og fremføring af foringsrør, og holder hullet åbent i ustabil jord, løst grus eller vand-bærende formationer, hvor uformede huller ville kollapse, før pælen kan installeres. Denne egenskab er særlig værdifuld på kystnære, flodbredder eller genvundne- solcelleanlæg på land, hvor lavt grundvand eller løst fyldmateriale er til stede.
Q: Hvad giver standard dybde- og hældningsovervågningssystemet?
Sv: Det digitale standardovervågningssystem giver operatøren en realtidsvisning af den aktuelle huldybde (nøjagtig til +/- 50 mm), mastens hældningsvinkel i to akser og hydraulisk fødetryk. Dette giver operatøren mulighed for at verificere, at hvert hul opfylder den specificerede dybde- og vertikalitetstolerance uden manuel måling, hvilket reducerer forsinkelser i kvalitetskontrol og efterbearbejdning. Huldata kan logges på et-indbygget hukommelseskort til efter-vagtrapportering og overdragelse til pæleinstallationsteamet.
Q: Hvad er transport- og mobiliseringskravene?
A: Med en driftsvægt på cirka 14.000 kg og en tilbagetrukket sporvidde på 2.200 mm kan KG350GF transporteres på en standard lav-trailer på de fleste markeder uden særlige tilladelser. Den justerbare sporvidde gør, at maskinen kan indsnævres til transport og udvides på stedet for maksimal stabilitet. Til international eksport kan riggen sendes på en flad-reolcontainer eller som en pause-bulk-lastenhed. På-stedet kører riggen selv-sporvogn mellem borepositioner med op til 2,8 km/t, og det kræver ingen kran eller løfteudstyr til ompositionering.
Q: Hvilken efter-salgssupport og levering af reservedele tilbyder du?
Sv: Vi yder omfattende eftersalgssupport- gennem et dedikeret internationalt serviceingeniørteam. Standard forbrugsstoffer og sliddele (bor, snegletænder, DTH-hammerkomponenter, hydrauliske tætninger, filtre, skinnekomponenter) opbevares på lager til afsendelse inden for 24 til 72 timer. Større strukturelle og hydrauliske komponenter har en leveringstid på 7 til 20 hverdage afhængigt af destination. On-idriftsættelse, operatørtræning og periodiske vedligeholdelsesinspektioner er tilgængelige som en del af vores servicepakker. For store projektimplementeringer med flere{10}enheder kan der arrangeres en fast servicetekniker i løbet af borekampagnen. Teknisk fjernsupport via videoopkald er tilgængelig døgnet rundt for presserende driftsproblemer.
Forespørgsel og efter-salgssupport
For projekttilbud, tekniske konsultationer eller værktøjspakkeforespørgsler, kontakt venligst vores internationale salgsingeniørteam. For at modtage det mest nøjagtige og rettidige forslag, bedes du dele følgende projektdetaljer:
- Projektets placering og samlet installeret kapacitet (MWp)
- Mål pæle-huldiameter og -dybde
- Jordundersøgelsesoversigt (jordprofil, bjergart, UCS, hvis tilgængelig)
- Samlet antal pælehuller og projekttidslinje
- Fundamentsystemtype (fast-tilt, enkelt-sporing, forhøjet baldakin eller andet)
- Terrænbeskrivelse og maksimal hældningsvinkel
- Eventuelle gældende lovgivnings-, certificerings- eller miljøkrav
Populære tags: kg350gf frilufts-fotovoltaisk borerig, Kina kg350gf friluftsfotovoltaisk borerig-producenter
Et par af
NejDu kan også lide
Send forespørgsel