ZT 10 Integrated Down The Hole Drill Rig For Open Use
ZT 10 Integrated Down The Hole Drill Rig For Open Use suppliers
ZT 10 Integrated Down The Hole Drill Rig For Open Use factory
ZT 10 Integrated Down The Hole Drill Rig For Open Use best
ZT 10 Integrated Down The Hole Drill Rig For Open Use high quality
ZT 10 integreret ned i hulborerig til åben brug
Jining Dongtai Lite Engineering Machinery Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af zt 10 integreret borerig til åbent brug i Kina. Med rigelig erfaring byder vi dig hjertelig velkommen til at købe tilpasset zt 10 integreret nede i hullet borerig til åben brug lavet i Kina her fra vores fabrik. God service og kvalitetsprodukter er tilgængelige.
Produktoversigt
DeZT 10 integreret ned i hulborerig til åben bruger ZT-seriens flagskib med høj-kapacitet, udviklet til konstruktion af dybvandsbrønde, geotermiske borehulsprogrammer med stor-diameter, industriel afvanding og krævende geotekniske undersøgelsesprojekter, hvor ZT5's specifikationer er blevet vurderet og fundet utilstrækkelige. ZT 10 bygger på den gennemprøvede integrerede kompressorplatform i ZT-serien og leverer et væsentligt trin op i kompressorydelse, borehulsdiameterområde, maksimal boredybde og roterende drejningsmoment, hvilket gør den til det foretrukne valg for entreprenører og projektudviklere, der kræver større produktionskapacitet, dybere adgang til vandførende lag eller større borehulsdiametre end indgangsniveauet Z{5}.
Ligesom ZT5, denZT 10 integreret ned i hulborerig til åben brugintegrerer sin luftkompressor direkte i maskinens chassis, hvilket eliminerer behovet for en separat ekstern kompressorenhed og leverer den fulde operationelle uafhængighed, der definerer ZT-seriens koncept. En enkelt operatør kan mobilisere til et fjerntliggende borested, sætte op, bore til dybder på op til 500 m og flytte til næste borehulsposition uden eksternt støtteudstyr. Denne selvstændige-egenskab er især værdifuld på store multi-brøndsprogrammer i områder med begrænset infrastruktur, hvor logistikken ved drift af et separat kompressorkøretøj på tværs af snesevis eller hundredvis af borehulsplaceringer ville tilføje betydelige omkostninger og kompleksitet til projektet.
For entreprenører til vandbrøndboring, geotermiske udviklere og geotekniske undersøgelsesfirmaer, der har brug for et trin op i kapacitet uden at stige op til en fuld-minerig, giver ZT 10 den optimale balance mellem boredybde, borehulsdiameter, kompressoroutput og operationel uafhængighed i en enkelt,-afprøvet integreret platform.
Nøglefunktioner og tekniske fordele
Høj-integreret kompressor med høj kapacitet
- Opgraderet indbygget højtryksskruekompressor, der leverer 18 til 30 m3/min fri luftlevering ved arbejdstryk op til 35 bar, hvilket giver den luftmængde og det tryk, der kræves for at drive 5-tommer til 8-tommer DTH-hammere med fuld nominel ydeevne i dybe boringer uden eksternt kompressorudstyr.
- Højere trykevne end ZT5: ZT 10's 35 bar maksimale arbejdstryk muliggør brugen af høj-højtryks DTH-hammerteknologi, der leverer væsentligt højere gennemtrængningshastigheder i hårdt konsolideret bjergart sammenlignet med medium-trykdesigns, hvilket reducerer boretiden pr. boring og forbedrer økonomien i projekter med flere brønde{5}.
- Vedvarende lufttilførsel i dybden: Kompressoren er dimensioneret til at opretholde tilstrækkelig luftmængde og tryk ved hammerfladen selv ved borehulsdybder, der nærmer sig 500 m, hvor tryktabet gennem borestrengen er væsentligt højere end ved lav dybde.
- Enkelt-maskine, enkelt-operatør: intet eksternt kompressorkøretøj, ingen luftslangestyring over lange afstande og ingen koordinering af to-enheder. ZT 10 ankommer til borehullet klar til at bore.
Mulighed for dyb boring
- Maksimal boredybde: op til 500 m med stangtilsætninger, hvilket udvider ZT-seriens rækkevidde ind i dybe akvifer-vandbrønde, store- geotermiske installationer og dybe jordundersøgelsesprogrammer, der overstiger ZT5's 300 m-kapacitet.
- Høj tilbagetrækningskraft-: ZT 10's hydrauliske system giver tilstrækkelig tilbagetrækningskapacitet- til at trække borestrengen ud fra 500 m dybde i konsolideret bjergart, herunder i situationer, hvor delvist borehul kollapser eller tætte formationer øger udvindingsmodstanden.
- Effektivt stanghåndteringssystem: Mast- og hydraulikpatronsystemet er designet til hurtige, sikre stangtilsætnings- og udtrækningscyklusser i dybden, hvilket minimerer ikke--boringstid under konstruktion af dyb boring og reducerer operatørtræthed på lange boreskift.
- Forlænget masteslag reducerer antallet af stangtilsætninger, der kræves pr. borehulssektion, forbedrer boreeffektiviteten og reducerer risikoen for borestrengshåndteringshændelser under konstruktion af dybe hul.
Udvidet borehulsdiameterområde
- Borehulsdiameterinterval: 150 mm til 400 mm, der dækker produktionsbrønde med stor-diameter til kommunal vandforsyning, høj-landbrugsvanding, industrielt procesvand og geotermiske borehuller med stor-diameter til kommercielle og fjernvarmesystemer.
- Højt-drejningsmoment med et maksimalt udgangsmoment på 5.500 Nm, hvilket giver den rotationskraft, der kræves til at drive borestrenge og foringsrør med stor- diameter gennem konsoliderede klippeformationer i dybden uden afvigelse eller strengafbøjning.
- Dobbelt-tilstandsboring: rotationstilstand (snegl, trikon eller kernetønde) til jordoverbelægning og forvitrede stensektioner og DTH-slagtilstand for konsolideret sten med felt-skiftbart værktøj til at håndtere hele borehulsprofilen med en enkelt maskine.
- Foringsfremføringskompatibilitet (valgfrit): samtidig boring og installation af foringsrør til ustabile formationer, vand-bærende sand og kollapsende overjord, hvor uforede borehuller ikke kan opretholdes under boring.
Mobilitet, alsidighed og sitetilpasning
- Kraftig-bælteundervogn med gummi- eller stålskinnemuligheder, der giver stabil selvkørende-mobilitet på tværs af blød landbrugsjord, ujævnt terræn, stejle adgangsspor og fjerntliggende landdistrikter uden at kræve et separat trækkende køretøj.
- Mastvinkeljustering understøtter lodret og skrå boring op til 20 grader fra lodret til vinklede undersøgelsesboringer, retningsbestemte vandbrøndprogrammer og geotermiske installationer, der kræver ikke-lodrette borehulsbaner.
- Integreret mudderpumpesystem (valgfrit) til roterende mudderboring i ustabile formationer, vand-mættet jord og kyst- eller flodsideområder, hvor luftudskylningen er utilstrækkelig til at opretholde borehullets stabilitet.
- Indbygget dybdetæller og parameterdisplay giver operatøren-borehulsdybde i realtid, rotationshastighed, fødetryk og kompressorarbejdstryk, hvilket muliggør præcis styring af boreparametre i hele dybdeområdet.
- Centraliserede daglige vedligeholdelsespunkter, der er tilgængelige fra jordniveau, holder den planlagte servicetid effektiv og maksimerer produktive boretimer på multi-brøndprogrammer.
Tekniske specifikationer
Typiske applikationer
- Dybe kommunale vandforsyningsboringer: konstruktion af produktionsboringer med stor-diameter og høj-udbytte til by- og byvandssystemer, der kræver adgang til dybt afgrænsede grundvandsmagasiner i konsoliderede klippeformationer.
- Landbrugsvandingsbrønde med store-diameter: Boring af vandingsboringer med-høj kapacitet til stor-landbrugsoperationer, plantager og landbrugsudviklingsprojekter, der kræver vedvarende høje strømningshastigheder fra dybe stenlagre.
- Kommercielle og distrikts geotermiske systemer: konstruktion af stor-diameter, dybe lodrette lukkede-sløjfevarmevekslerboringer til kommercielle bygninger, fjernvarmenetværk og industrielle procesvarme- og kølesystemer.
- Industrielle og minedrift afvandingsprogrammer: konstruktion af dybe afvandingsboringer med stor-diameter til-minevandshåndtering, tunneldræning og stor-industrigrundvandskontrol.
- Dyb geoteknisk undersøgelse: borehulskonstruktion til dyb klippeprøvetagning,-situ spændingsmåling, trykmålertestning og dyb grundvandsovervågningsbrøndinstallation på større infrastruktur- og anlægsprojekter.
- Fjernstyrede-vandforsyningsprogrammer: fler-brøndboringskampagner i områder med begrænset infrastruktur, hvor ZT 10's integrerede kompressor og selvkørende-crawler-mobilitet giver en afgørende logistisk fordel i forhold til konventionelle to-enhedsopsætninger på tværs af et stort antal borehulsplaceringer.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvordan adskiller ZT 10 sig fra ZT5, og hvornår skal jeg vælge den større model?
A: ZT5 er optimeret til standard vandbrønde og geotekniske boreprogrammer med borehulsdiametre op til 300 mm og dybder til 300 m, drevet af en 93 kW motor og en kompressor, der leverer 10 til 18 m3/min ved op til 25 bar. ZT 10 er det høje-trin op{11}}og tilbyder borehulsdiametre op til 400 mm, dybder til 500 m, 18 til 30 m3/min lufttilførsel ved op til 35 bar, 5.500 Nm roterende drejningsmoment og 160 kW motoreffekt. Vælg ZT 10, når dit projekt kræver borehulsdybder over 300 m, diametre over 250 mm, højtryks-DTH-hammerdrift over 25 bar, eller når den højere tilbagetrækningskraft- er nødvendig for at trække borestrengen ud af dybe boringer i tætte formationer. For standardprogrammer inden for ZT5's konvolut tilbyder ZT5 en mere omkostningseffektiv-løsning.
Q: Kan ZT 10 opretholde tilstrækkelig kompressorydelse på dybder, der nærmer sig 500 m?
A: Ja, og dette er en af de vigtigste designovervejelser, der adskiller ZT 10 fra lettere integrerede rigge. Efterhånden som borehulsdybden øges, øges lufttryktabet gennem borestrengen betydeligt, hvilket reducerer det effektive tryk og volumen leveret til DTH-hammerfladen. ZT 10's kompressor er dimensioneret med tilstrækkelig trykhøjde (op til 35 bar) og luftvolumen (18 til 30 m3/min) til at opretholde tilstrækkelig hammerydelse på dybder, der nærmer sig 500 m, hvilket tager højde for de tryktab, der er typiske for borestrengslængder og borehulsdiametre i dets driftsområde. For meget dybe boringer, der nærmer sig grænsen på 500 m, kan vores tekniske team beregne det forventede hammerfladetryk og anbefale den optimale kompressorindstilling og hammerspecifikation for din måldybde og formation.
Spørgsmål: Hvad er muligheden for fremføring af kabinettet, og hvornår er det nødvendigt?
A: Foringsrørfremføringssystemet gør det muligt for ZT 10 samtidig at føre et stålrør ind i borehullet, efterhånden som boringen skrider frem, og holder borehullets vægge understøttet hele tiden. Dette er vigtigt i ustabile formationer såsom løst sand, grus, vand-mættet jord eller opbrudt sten, hvor borehullets vægge ville kollapse, før den permanente brøndforingsrør kan installeres. Det er særligt værdifuldt på kystnære, flodbredder eller alluviale sletter, hvor lavt grundvand og løse ukonsoliderede sedimenter er almindelige. Uden fremføring af foringsrør kræver disse formationer brug af tungt boremudder for at opretholde borehulsstabilitet, hvilket øger omkostninger og kompleksitet. Muligheden for fremføring af foringsrør anbefales til ethvert projekt, hvor den geologiske profil omfatter betydelige tykkelser af ustabilt overdækning over målbjerggrundlaget.
Q: Hvilke DTH-hammerstørrelser er kompatible med ZT 10?
A: ZT 10's kompressor leverer 18 til 30 m3/min fri lufttilførsel ved arbejdstryk op til 35 bar, hvilket er tilstrækkeligt til at drive 5-tommer til 8-tommer DTH-hamre med fuld nominel ydeevne. Kompatible borehulsdiametre spænder fra 150 mm til 400 mm afhængigt af den valgte hammer- og bitkombination. Til højtrykshammerapplikationer over 25 bar er ZT 10 den anbefalede model i ZT-serien. Vores tekniske team kan anbefale den optimale hammer- og borespecifikation til dit mål for borehulsdiameter, dybde og stenhårdhed som en del af projektkonsultationsprocessen.
Spørgsmål: Hvordan håndterer ZT 10 overgangen fra jordoverdækning til konsolideret bjergart i samme boring?
A: ZT 10's dobbelte-borefunktion gør det muligt for operatøren at bore gennem jordoverbelægning og forvitret sten i roterende tilstand ved hjælp af snegle eller en tricone-bor og derefter skifte til DTH-slagtilstand, når boret når konsolideret sten, uden at kræve maskinskift. For ustabile overbelastningssektioner kan det valgfrie foringsfremføringssystem aktiveres samtidigt med rotationsboring for at holde borehullets vægge understøttet, indtil det permanente foringsrør er installeret. Når først boret kommer ind i konsolideret bjergart, sættes foringsrøret og fuges, og DTH-slagboring fortsætter til mål-akviferdybden. Denne komplette borehulskonstruktionsevne i en enkelt maskine reducerer projektomkostninger og tidsplan væsentligt på steder med variable geologiske profiler.
Q: Hvad er transport- og mobiliseringskravene til ZT 10?
A: Med en driftsvægt på ca. 18.000 kg kræver ZT 10 en standard tung-lavt-lastvogn på de fleste markeder; særlige tilladelser kræves generelt ikke ved denne vægtklasse. Som en enkelt integreret maskine kræver mobilisering kun én trailer og én læsseoperation, hvilket reducerer logistiktiden og omkostningerne betydeligt sammenlignet med en konventionel rig-plus-kompressor to-installation. På{10}}stedet kører riggen selv-sporvogn mellem borehulssteder med op til 2,5 km/t. Til international eksport kan maskinen sendes på en standard 40-fods flad--reolcontainer eller som brudgods med fuld eksportdokumentation.
Q: Kan ZT 10 bruges til geotermisk borehulskonstruktion, og hvilke specifikationer er relevante?
A: Ja. ZT 10 er velegnet til kommerciel og distriktsmæssig geotermisk borehulskonstruktion. Typiske lukkede- geotermiske borehuller til kommercielle systemer er 150 til 250 mm i diameter og 150 til 400 m dybe, godt inden for ZT 10's driftsramme. Maskinens høje tilbagetrækningskraft- er særligt værdifuld til geotermiske applikationer, hvor U-rørsvarmevekslerrøret skal indsættes til den fulde borehulsdybde efter boring, og borestrengen skal trækkes rent ud uden at borehullet kollapser. Det valgfrie foringsfremføringssystem er nyttigt på geotermiske steder med ustabil overbelastning, og den dobbelte-borefunktion håndterer overgangen fra jord-til-, som er typisk for de fleste geotermiske borehulsprofiler.
Q: Hvilken efter-salgssupport og levering af reservedele tilbyder du?
A: Vi yder omfattende eftersalgssupport- gennem et dedikeret internationalt serviceingeniørteam. Standard sliddele (bor, skaftadaptere, hammerkomponenter, kompressorfiltre og olie, sporskiver, hydrauliske tætninger) er på lager til afsendelse inden for 24 til 72 timer. Større strukturelle og hydrauliske komponenter har en leveringstid på 7 til 15 hverdage afhængigt af destination. On-idriftsættelse, operatørtræning og periodiske vedligeholdelsesinspektioner er tilgængelige som en del af vores servicepakker. Teknisk fjernsupport via videoopkald er til enhver tid tilgængelig for presserende driftsproblemer. Til store multi{11}}brøndprojektimplementeringer kan vi arrangere en fast servicetekniker i løbet af boreprogrammet.
Forespørgsel og efter-salgssupport
Kontakt vores internationale salgsingeniørteam for tekniske konsultationer,-projektspecifikke tilbud eller værktøjspakkeforespørgsler. For at modtage det mest nøjagtige og rettidige forslag, bedes du angive følgende oplysninger:
- Mål borehulsdiameter og maksimal påkrævet dybde
- Geologisk profil (overjordstykkelse, bjergart, estimeret UCS, grundvandsdybde)
- Anvendelsestype (vandbrønd, geotermisk, jordundersøgelse, afvanding)
- Antal boringer og projekttidslinje
- Stedets placering, terrænbeskrivelse og adgangsbegrænsninger
- Uanset om der er behov for fremføring af kabinettet eller mudderpumpekapacitet
- Præference for ZT5- eller ZT 10-konfiguration, eller anmodning om modelvalgsvejledning
Populære tags: zt 10 integreret nede i hullet borerig til åben brug, Kina zt 10 integreret nede i hullet borerig til åben brug producenter
Du kan også lide
Send forespørgsel